工廠建筑總體布局規(guī)劃是制造業(yè)工廠設施規(guī)劃的核心,也是物流系統(tǒng)規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)。除了傳統(tǒng)的經(jīng)驗做法外,主要有擺樣法、數(shù)學模型法、圖解法、系統(tǒng)布置設計SLP法等。工廠規(guī)劃設計與改善應該遵循以下原則：

1、統(tǒng)一原則，在布局設計與改善時，必須將各工序的人、機、料、法4要素有機結合起來并保持充分的平衡。因為，四要素一旦沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易割裂，會延長停滯時間，增加物料搬運的次數(shù)。

2、最短距離原則，在布局設計與改善時，必須要遵循移動距離、移動時間最小化。因為移動距離越短，物料搬運所花費的費用和時間就越小。

3、人流、物流暢通原則，在進行工廠布局設計與改善時，必須使工序沒有堵塞，物流暢通無阻。在工廠布局設計時應注意：盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象，否則會導致一系列意想不到的后果，如品質(zhì)問題、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題、安全問題等。

4、充分利用立體空間原則，隨著地價的不斷攀升，企業(yè)廠房投資成本也水漲船高，因此，如何充分利用立體空間就變得尤其重要，它直接影響到產(chǎn)品直接成本的高低。

5、安全滿意原則，在進行工廠布局設計與改善時，必須確保作業(yè)人員的作業(yè)既安全又輕松，因為只有這樣才能減輕作業(yè)疲勞度。請切記：材料的移動、旋轉動作等可能會產(chǎn)生安全事故，抬升、卸下貨物動作等也可能會產(chǎn)生安全事故。

6、靈活機動原則，在進行工廠布局設計與改善時，應盡可能做到適應變化、隨機應變，如面對工序的增減、產(chǎn)能的增減能靈活對應。為了能達成靈活機動原則，在設計時需要將水、電、氣與作業(yè)臺分離、不要連成一體，設備盡量不要落地生根而采用方便移動的裝置。

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